Vorbereitende Vorbereitung: Die Bestimmung der Prozessanforderungen typischer Teile, die Losgröße der zu bearbeitenden Werkstücke und die Beschreibung der Funktionen, die die CNC-Drehmaschine besitzen sollte, sind wesentliche vorbereitende Vorbereitungen. Voraussetzung für die rationelle Auswahl einer CNC-Drehmaschine ist die Erfüllung der Prozessanforderungen der typischen Teile.
Zu den Prozessanforderungen typischer Teile gehören hauptsächlich die Strukturabmessungen, der Bearbeitungsbereich und die Genauigkeitsanforderungen des Teils. Basierend auf den Genauigkeitsanforderungen, nämlich den Maßgenauigkeits-, Positionierungsgenauigkeits- und Oberflächenrauheitsanforderungen des Werkstücks, sollte die Steuerungsgenauigkeit der CNC-Drehmaschine ausgewählt werden. Auch die Zuverlässigkeit sollte berücksichtigt werden, da Zuverlässigkeit ein Garant für die Verbesserung der Produktqualität und Produktionseffizienz ist. Die Zuverlässigkeit einer CNC-Werkzeugmaschine bezieht sich auf ihre Fähigkeit, unter bestimmten Bedingungen über einen langen Zeitraum stabil und störungsfrei zu arbeiten. Dies bedeutet eine lange mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF) und die Fähigkeit, sich selbst im Falle eines Ausfalls schnell wiederherzustellen und wieder einsatzbereit zu machen. Wählen Sie Werkzeugmaschinen mit angemessener Struktur, hervorragender Herstellung und bereits in Massenproduktion. Generell gilt: Je mehr Benutzer, desto höher ist die Zuverlässigkeit des CNC-Systems.
Werkzeugmaschinenzubehör und Schneidwerkzeuge: Werkzeugmaschinenzubehör, Ersatzteile und deren Lieferkapazität sowie Schneidwerkzeuge sind für bereits in Produktion befindliche CNC-Drehmaschinen und Drehzentren von entscheidender Bedeutung. Bei der Auswahl einer Werkzeugmaschine muss sorgfältig auf die Kompatibilität von Schneidwerkzeugen und Zubehör geachtet werden.
Werkzeugmaschinenzubehör und Schneidwerkzeuge: Werkzeugmaschinenzubehör, Ersatzteile und deren Lieferkapazität sowie Schneidwerkzeuge sind für bereits in Produktion befindliche CNC-Drehmaschinen und Drehzentren von großer Bedeutung. Steuerungssystem: Hersteller wählen im Allgemeinen Produkte desselben Anbieters oder zumindest Steuerungssysteme desselben Anbieters, was die Wartung erheblich erleichtert. Für Bildungseinrichtungen, in denen Studierende über umfassende Kenntnisse verfügen müssen, ist die Auswahl verschiedener Systeme und deren Ausstattung mit unterschiedlicher Simulationssoftware eine kluge Wahl.
Preis-Auswahl des Leistungsverhältnisses: Stellen Sie sicher, dass Funktionen und Präzision nicht ungenutzt bleiben oder verschwendet werden. Vermeiden Sie es, Funktionen auszuwählen, die für Ihre Bedürfnisse irrelevant sind.
Werkzeugmaschinenschutz: Bei Bedarf können Werkzeugmaschinen mit vollständig oder halb{0}geschlossenen Schutzvorrichtungen und automatischen Spanabfuhrsystemen ausgestattet werden.
Bei der Auswahl von CNC-Drehmaschinen und Drehzentren sollten alle oben genannten Grundsätze umfassend berücksichtigt werden.
